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Connaissance de l'industrie
Quels sont les éléments clés d'un machine d'impression par héliogravure par transfert ?
Cylindre d'impression : Ce composant cylindrique est au cœur du machine d'impression par héliogravure par transfert . Il est généralement fabriqué en acier ou en d'autres matériaux durables et est gravé de cellules ou de creux microscopiques qui retiennent l'encre. Le motif gravé sur le cylindre correspond au motif d'impression souhaité. La précision et la qualité de la gravure sur le cylindre influencent grandement la qualité d'impression finale.Doctor Blade : Positionnée contre la surface du cylindre d'impression, la doctor blade joue un rôle crucial dans le processus de transfert d'encre. Il est généralement constitué d’un matériau flexible tel que l’acier ou le plastique. La racle racle l'excès d'encre de la surface du cylindre, ne laissant l'encre que dans les cellules gravées. Cela garantit que l'encre est appliquée uniformément et avec précision sur le substrat pendant le processus d'impression.
Système d'encrage : Le système d'encrage est responsable de l'alimentation en encre du cylindre d'impression. Il se compose généralement de réservoirs d’encre, de pompes et de systèmes de distribution. L'encre est transférée des réservoirs à la surface du cylindre via un mécanisme contrôlé. Le système d’encrage doit maintenir un débit et une pression d’encre constants pour assurer une couverture uniforme du motif gravé.
Système de séchage : Une fois l’encre transférée sur le substrat, elle doit sécher rapidement pour éviter les bavures et garantir l’adhérence. Le système de séchage peut utiliser diverses techniques telles que l'air chaud, le rayonnement infrarouge ou le durcissement aux UV, selon le type d'encre et le substrat utilisé. Un séchage efficace est essentiel pour maintenir la qualité d’impression et augmenter la vitesse de production.
Système d'alimentation du substrat : ce système contrôle le mouvement du substrat à travers la machine d'impression. Il se compose généralement de rouleaux d'alimentation, de dispositifs de contrôle de tension et de guides de bande. Le substrat est introduit dans la machine à une vitesse et une tension précises pour garantir un repérage précis et une impression cohérente. Les systèmes avancés peuvent inclure des dispositifs d'inspection de bande pour détecter les défauts ou les incohérences dans le substrat.
Rouleau d'impression : positionné à l'opposé du cylindre d'impression, le rouleau d'impression applique une pression sur le substrat lorsqu'il passe entre le rouleau et le cylindre. Cette pression assure un bon contact entre le cylindre encré et le substrat, facilitant le transfert de l'encre sur la surface du substrat. La pression appliquée par le rouleau d'impression peut être ajustée pour optimiser la qualité d'impression et éviter une propagation excessive de l'encre.
Système de chauffage (en option) : Dans certains cas, notamment lors de l'impression avec des encres à base de solvants ou sur des substrats absorbants, un système de chauffage peut être intégré à la machine d'impression. Ce système permet d'accélérer le processus de séchage en évaporant les solvants ou l'humidité de l'encre. Il peut s'agir de souffleurs d'air chaud, de rouleaux chauffants ou de lampes infrarouges stratégiquement positionnées le long du trajet d'impression.
Système de contrôle : le système de contrôle comprend divers capteurs, contrôleurs et composants logiciels qui surveillent et régulent les paramètres critiques tout au long du processus d'impression. Cela inclut le débit d’encre, la vitesse du substrat, la température, la pression et la précision du repérage. Les systèmes de contrôle avancés peuvent comporter des mécanismes de rétroaction en boucle fermée pour ajuster automatiquement les paramètres et maintenir des conditions d'impression optimales.
Système de rembobinage : après l'impression, le substrat est rembobiné sur un rouleau pour un traitement ultérieur ou un emballage. Le système de rembobinage comprend généralement des dispositifs de contrôle de tension et des mécanismes d'enroulement pour assurer un enroulement uniforme et empêcher le froissement ou la déchirure du matériau imprimé.
Châssis et structure : L'ensemble de la machine d'impression est soutenu par un châssis et une structure robustes conçus pour résister aux contraintes mécaniques et aux vibrations générées lors des opérations d'impression à grande vitesse. Le cadre offre stabilité et rigidité, minimisant la déflexion et garantissant des résultats d'impression cohérents.
